Les pièces de tournage CNC en laiton/cuivre sont des composants de précision en laiton ou en cuivre utilisant la technologie de rotation à commande numérique par ordinateur (CNC). Le laiton et le cuivre sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur conductivité électrique et de leur attrait esthétique. Avec le tournage CNC, les pièces en laiton/cuivre peuvent être produites avec une précision et une cohérence élevées, garantissant leur qualité et leur fiabilité. Des exemples courants de pièces de tournage CNC en laiton/cuivre comprennent les raccords, les vannes, les bagues et les roulements. Ces pièces peuvent être fabriquées avec des conceptions complexes et des tolérances serrées, permettant un ajustement et une fonction précis du produit final. Dans l'ensemble, les pièces de tournage CNC en laiton/cuivre sont essentielles dans la fabrication moderne et contribuent à l'avancement de la technologie et de l'innovation.
Les techniques de fabrication des pièces de tournage CNC en cuivre et en laiton impliquent la sélection des outils de coupe, des alimentations et des vitesses appropriés et du liquide de refroidissement pour assurer une production efficace et précise. Le cuivre et le laiton ont des propriétés uniques qui peuvent poser des défis lors de l'usinage, mais une sélection et une mise en œuvre appropriées des techniques de fabrication sont essentielles pour garantir la qualité et la fiabilité des pièces de tournage CNC. Les techniques courantes comprennent le filetage, le forage et le motompage, et peuvent impliquer des opérations secondaires telles que le fraisage ou le taraudage. Dans l'ensemble, une expertise et des équipements de pointe sont nécessaires pour produire des pièces de tournage CNC en cuivre et en laiton de haute qualité.
| Paramètre | Spécification |
| Matériel | Laiton |
| Processus | Usinage CNC |
| Tolérance | ± 0.01mm |
| Dimensions | Personnalisable en fonction des exigences |
| Type d'usinage | Brochage, forage, gravure/usinage chimique, usinage laser, fraisage, autres services d'usinage, tournage, filage EDM, prototypage rapide, tournage CNC, forage, tour automatique, taraudage, douille. traitement de surface, anodisé, etc. |
| Finition de surface | Brochage, forage, gravure/usinage chimique, usinage laser, fraisage, autres services d'usinage, tournage, filage EDM, prototypage rapide, tournage CNC, forage, tour automatique, taraudage, douille. traitement de surface, anodisé, etc. |
| Application | Automobile, aérospatiale, médical, etc. |
| Format de dessin | CAD/PDF/DWG/DXF/DXWIGES/ÉTAPE etc. |
| Certifications | IATF16949, ISO 13485 |
| Délai | 1 ~ 2 semaines |
| Emballage | Cas en bois/carton/en vrac/individuellement emballé/personnalisé |
| Inspection | Inspection 100% avant expédition |
| Disponibilité de l'échantillon | Disponible |
Comprendre les propriétés du laiton et du cuivre est crucial pour le tournage CNC. Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, avec une excellente résistance à la corrosion, une usinabilité élevée et un attrait esthétique. Le cuivre a une excellente conductivité électrique, conductivité thermique et ductilité. Les deux matériaux peuvent être facilement usinés en utilisant la technologie de tournage CNC, permettant une production précise et précise de pièces complexes. Cependant, ils ont des propriétés uniques qui peuvent poser des défis lors de l'usinage, telles que la tendance à durcir le travail ou à créer des bords accumulés sur l'outil de coupe. Dans l'ensemble, la compréhension des propriétés du laiton et du cuivre est essentielle pour optimiser la production de pièces de tournage CNC de haute qualité.
L'usinage CNC en laiton crée des pièces et des composants de précision faisant partie intégrante d'un large éventail d'applications en raison des propriétés uniques du matériau. Voici quelques domaines clés où les pièces usinées CNC en laiton sont couramment utilisées:
Composants électriques: Le laiton est très apprécié dans l'industrie électrique pour son excellente résistance à la corrosion et sa conductivité électrique supérieure. Ces propriétés en font un matériau idéal pour la fabrication de divers composants électriques utilisés dans les environnements domestiques et industriels. Les pièces usinées CNC en laiton se trouvent souvent dans les connecteurs, les bornes et autres équipements électriques critiques.
Plomberie: La capacité du laiton à résister à la corrosion des éléments liquides en fait un choix populaire pour les applications de plomberie. Les pièces usinées CNC en laiton sont couramment utilisées dans la production de robinets, de raccords de tuyauterie et d'autres composants de plomberie qui nécessitent une durabilité et une fiabilité dans les environnements humides.
Instruments de musique: Le laiton présente d'excellentes propriétés de malléabilité et acoustique, ce qui en fait un matériau préféré pour les composants d'instruments de musique. L'usinage CNC permet la fabrication précise de pièces complexes utilisées dans les cuivres tels que les trompettes, les trombones et les saxophones, garantissant un son et des performances de haute qualité.
Au-delà des applications principales, les pièces usinées CNC en laiton sont largement utilisées dans diverses autres industries pour des composants tels que les fixations, les vannes, les broches industrielles personnalisées, les viroles personnalisées, les composants de montre et les raccords de quincaillerie. Que ce soit pour les composants électriques, la plomberie, les instruments de musique ou d'autres applications spécialisées, le laiton continue d'être un choix de matériau polyvalent et fiable.
Chez HHC Precision, nous nous spécialisons dans la fabrication de pièces de tournage en laiton haut de gamme avec une variété d'options de finition de surface à mEet vos exigences spécifiques. Nos techniques de finition avancées garantissent que vos composants en laiton répondent non seulement aux normes esthétiques, mais améliorent également leurs performances et leur durabilité. Voici quelques-unes des options de finition que nous offrons:
Polissage:Obtenez une surface lisse et brillante sur vos pièces en laiton grâce à nos techniques de polissage précises. Cette finition améliore l'attrait visuel et est idéale pour les composants utilisés dans les applications décoratives ou visibles.
Placage:Améliorez la résistance à la corrosion et la conductivité électrique de vos pièces en laiton avec nos options de placage, y compris le nickel, l'or, l'argent et le chromage. Ces finitions offrent une protection supplémentaire et améliorent la longévité de vos composants.
Anodisation: Bien que moins courante pour le laiton, l'anodisation peut fournir une couche durable et résistante à la corrosion, améliorant à la fois l'apparence et les propriétés fonctionnelles des pièces.
Brossage:Pour une finition mate sophistiquée, notre processus de brossage crée une texture uniforme qui réduit l'éblouissement et améliore la qualité esthétique des composants en laiton utilisés dans les applications haut de gamme.
Passivation:Améliorez la résistance à la corrosion de vos pièces en laiton grâce à notre processus de passivation, qui élimine les contaminants de surface et améliore la couche d'oxyde de protection naturelle du matériau.
Revêtement de poudre:Ajoutez une couche de finition durable et colorée à vos pièces en laiton avec nos services de revêtement en poudre. Cette option offre une excellente résistance à l'usure et aux facteurs environnementaux, ce qui la rend idéale pour les applications extérieures ou difficiles.
Sablage:Obtenez une finition mate uniforme avec notre processus de sablage, qui aide également à éliminer les imperfections de surface et à préparer les pièces pour un revêtement ou une peinture supplémentaire.
En choisissant HHC Precision, vous pouvez être sûr que votrePièces de tournage de précision cncRecevra des finitions de surface de la plus haute qualité, adaptées à vos besoins spécifiques. Notre engagement envers l'excellence garantit que vos composants fonctionneront de manière optimale et seront exceptionnels.
L'usinage CNC en laiton utilise généralement des alliages de laiton à coupe libre tels que C360 (Free Machining Brass) ou C353 (High Leaded Laiton). Ces alliages sont choisis pour leur excellente usinabilité, ce qui permet des procédés d'usinage CNC efficaces et précis.
Le délai pour l'usinage CNC de pièces en laiton varie en fonction de facteurs tels que la complexité de la pièce, la quantité et la charge de travail actuelle du fournisseur. Généralement, les délais peuvent varier de 1 à 2 semaines. Il est conseillé de consulter votre fournisseur de services d'usinage CNC pour une estimation de délai spécifique en fonction des exigences de votre projet.
Le laiton offre d'excellentes propriétés d'usinage, notamment une bonne usinabilité, une bonne ductilité et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de haute précision et de composants durables.
Les pièces d'usinage CNC en laiton sont largement utilisées dans l'électronique, les industries automobiles, la fabrication de meubles, la décoration architecturale, etc., en particulier dans les produits nécessitant une résistance élevée à la corrosion et un attrait esthétique.
Les principaux avantages comprennent un usinage de haute précision, la capacité à obtenir des géométries complexes, une excellente finition de surface et une efficacité d'usinage élevée adaptée à la fois à la production de masse et aux exigences de pièces personnalisées.
L'usinage CNC peut traiter divers types d'alliages de laiton, y compris les alliages cuivre-zinc (comme le laiton), les alliages cuivre-étain (comme le bronze) et les alliages cuivre-aluminium, chacun sélectionné en fonction de leurs caractéristiques spécifiques pour l'usinage.
Le coût dépend de la complexité des pièces, des exigences de précision, des coûts des matériaux et du temps d'usinage. En général, l'usinage CNC en laiton offre des prix compétitifs sur le marché moyen et haut de gamme.
L'assurance qualité implique un contrôle strict des processus d'usinage, un équipement de machine CNC avancé, une conception de flux de processus rationnelle et des processus rigoureux d'inspection et de vérification de la qualité.
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