Les pièces de tournage CNC en laiton/cuivre sont des composants de précision en laiton ou en cuivre utilisant la technologie de rotation à commande numérique par ordinateur (CNC). Le laiton et le cuivre sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur conductivité électrique et de leur attrait esthétique. Avec le tournage CNC, les pièces en laiton/cuivre peuvent être produites avec une précision et une cohérence élevées, garantissant leur qualité et leur fiabilité. Des exemples courants de pièces de tournage CNC en laiton/cuivre comprennent les raccords, les vannes, les bagues et les roulements. Ces pièces peuvent être fabriquées avec des conceptions complexes et des tolérances serrées, permettant un ajustement et une fonction précis du produit final. Dans l'ensemble, les pièces de tournage CNC en laiton/cuivre sont essentielles dans la fabrication moderne et contribuent à l'avancement de la technologie et de l'innovation.
Les techniques de fabrication des pièces de tournage CNC en cuivre et en laiton impliquent la sélection des outils de coupe, des alimentations et des vitesses appropriés et du liquide de refroidissement pour assurer une production efficace et précise. Le cuivre et le laiton ont des propriétés uniques qui peuvent poser des défis lors de l'usinage, mais une sélection et une mise en œuvre appropriées des techniques de fabrication sont essentielles pour garantir la qualité et la fiabilité des pièces de tournage CNC. Les techniques courantes comprennent le filetage, le forage et le motompage, et peuvent impliquer des opérations secondaires telles que le fraisage ou le taraudage. Dans l'ensemble, une expertise et des équipements de pointe sont nécessaires pour produire des pièces de tournage CNC en cuivre et en laiton de haute qualité.
| Parameter | Specification |
| Material | Brass |
| Process | CNC Machining |
| Tolerance | ±0.01mm |
| Dimensions | Customizable based on requirements |
| Machining Type | Broaching, Drilling,Etching / Chemical Machining, Laser Machining,Milling, Other Machining Services,Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping, CNC turning, milling, drilling, auto lathe, tapping, bushing.surface treatment, anodized, etc. |
| Surface Finish | Broaching, Drilling,Etching / Chemical Machining, Laser Machining,Milling, Other Machining Services,Turning, Wire EDM, Rapid Prototyping, CNC turning, milling, drilling, auto lathe, tapping, bushing.surface treatment, anodized, etc. |
| Application | Automotive, Aerospace, Medical, etc. |
| Drawing Format | CAD/PDF/DWG/DXF/DXWIGES/STEP etc. |
| Certifications | IATF16949, ISO 13485 |
| Lead Time | 1~2 weeks |
| Packaging | Wooden case / Carton / Bulk / Individually Packaged / Customized |
| Inspection | 100% Inspection Before Shipment |
| Sample Availability | Available |
Understanding the properties of brass and copper is crucial for CNC turning. Brass is an alloy of copper and zinc, with excellent corrosion resistance, high machinability, and aesthetic appeal. Copper has excellent electrical conductivity, thermal conductivity, and ductility. Both materials can be easily machined using CNC turning technology, allowing for precise and accurate production of complex parts. However, they have unique properties that can pose challenges during machining, such as the tendency to work-harden or create built-up edges on the cutting tool. Overall, understanding the properties of brass and copper is essential for optimizing the production of high-quality CNC turning parts.
Brass CNC machining creates precision parts and components integral to a wide range of applications due to the material’s unique properties. Here are some key areas where brass CNC machined parts are commonly utilized:
Electrical Components: Brass is highly valued in the electrical industry for its excellent corrosion resistance and superior electrical conductivity. These properties make it an ideal material for manufacturing various electrical components used in both domestic and industrial settings. Brass CNC machined parts are often found in connectors, terminals, and other critical electrical equipment.
Plumbing: The ability of brass to resist corrosion from liquid elements makes it a popular choice for plumbing applications. Brass CNC machined parts are commonly used in the production of faucets, pipe fittings, and other plumbing components that require durability and reliability in wet environments.
Musical Instruments: Brass exhibits excellent malleability and acoustic properties, making it a preferred material for musical instrument components. CNC machining allows for the precise fabrication of intricate parts used in brass instruments such as trumpets, trombones, and saxophones, ensuring high-quality sound and performance.
Beyond the primary applications, brass CNC machined parts are extensively utilized in various other industries for components such as fasteners, valves, custom industrial pins, custom ferrules, watch components, and hardware fittings. Whether for electrical components, plumbing, musical instruments, or other specialized applications, brass continues to be a versatile and reliable material choice.
At HHC Precision, we specialize in manufacturing high-end brass turning parts with a variety of surface finishing options to meet your specific requirements. Our advanced finishing techniques ensure that your brass components not only meet aesthetic standards but also enhance their performance and durability. Here are some of the finishing options we offer:
Polishing: Achieve a smooth, shiny surface on your brass parts with our precise polishing techniques. This finish enhances the visual appeal and is ideal for components used in decorative or visible applications.
Plating: Enhance the corrosion resistance and electrical conductivity of your brass parts with our plating options, including nickel, gold, silver, and chrome plating. These finishes provide additional protection and improve the longevity of your components.
Anodizing: Though less common for brass, anodizing can provide a durable, corrosion-resistant layer, enhancing both the appearance and functional properties of the parts.
Brushing: For a sophisticated matte finish, our brushing process creates a uniform texture that reduces glare and improves the aesthetic quality of brass components used in high-end applications.
Passivation: Improve the corrosion resistance of your brass parts with our passivation process, which removes surface contaminants and enhances the natural protective oxide layer of the material.
Powder Coating: Add a layer of durable, colored finish to your brass parts with our powder coating services. This option provides excellent resistance to wear and environmental factors, making it ideal for outdoor or harsh environment applications.
Sandblasting: Achieve a uniform matte finish with our sandblasting process, which also helps to remove surface imperfections and prepare the parts for further coating or painting.
By choosing HHC Precision, you can be confident that your brass CNC machining parts will receive the highest quality surface finishes, tailored to your specific needs. Our commitment to excellence ensures that your components will perform optimally and look exceptional.
L'usinage CNC en laiton utilise généralement des alliages de laiton à coupe libre tels que C360 (Free Machining Brass) ou C353 (High Leaded Laiton). Ces alliages sont choisis pour leur excellente usinabilité, ce qui permet des procédés d'usinage CNC efficaces et précis.
Le délai pour l'usinage CNC de pièces en laiton varie en fonction de facteurs tels que la complexité de la pièce, la quantité et la charge de travail actuelle du fournisseur. Généralement, les délais peuvent varier de 1 à 2 semaines. Il est conseillé de consulter votre fournisseur de services d'usinage CNC pour une estimation de délai spécifique en fonction des exigences de votre projet.
Le laiton offre d'excellentes propriétés d'usinage, notamment une bonne usinabilité, une bonne ductilité et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces de haute précision et de composants durables.
Les pièces d'usinage CNC en laiton sont largement utilisées dans l'électronique, les industries automobiles, la fabrication de meubles, la décoration architecturale, etc., en particulier dans les produits nécessitant une résistance élevée à la corrosion et un attrait esthétique.
Les principaux avantages comprennent un usinage de haute précision, la capacité à obtenir des géométries complexes, une excellente finition de surface et une efficacité d'usinage élevée adaptée à la fois à la production de masse et aux exigences de pièces personnalisées.
L'usinage CNC peut traiter divers types d'alliages de laiton, y compris les alliages cuivre-zinc (comme le laiton), les alliages cuivre-étain (comme le bronze) et les alliages cuivre-aluminium, chacun sélectionné en fonction de leurs caractéristiques spécifiques pour l'usinage.
Le coût dépend de la complexité des pièces, des exigences de précision, des coûts des matériaux et du temps d'usinage. En général, l'usinage CNC en laiton offre des prix compétitifs sur le marché moyen et haut de gamme.
L'assurance qualité implique un contrôle strict des processus d'usinage, un équipement de machine CNC avancé, une conception de flux de processus rationnelle et des processus rigoureux d'inspection et de vérification de la qualité.
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