Composants essentiels des tours CNC et de leur entretien
Qu'est-ce qu'un tour CNC?
Les tours CNC et les centres d'usinage représentent des machines-outils automatiques très précises et efficaces. Ces machines sont équipées de tourelles multi-stations ou de tourelles de puissance, permettant une large gamme de capacités d'usinage. Ils peuvent gérer des tâches telles que tourner des cylindres linéaires et inclinables, créer des arcs et produire des pièces complexes avec des fils, des rainures, des vers, etc. Les tours CNC trouvent des applications dans diverses industries, offrant des fonctions d'interpolation et de compensation qui s'avèrent économiquement efficaces pour la production de masse de pièces complexes.
"CNC" est synonyme de commande numérique par ordinateur. Les machines-outils CNC traitent automatiquement les pièces selon les instructions d'usinage préprogrammées. Ces instructions comprennent les détails de l'itinéraire d'usinage, des paramètres de processus, des chemins d'outil, des déplacements, des paramètres de coupe (tels que la rotation de la broche, les vitesses d'alimentation, etc.) et des fonctions auxiliaires (comme les changements d'outil, direction de la broche, contrôle du fluide de coupe, et plus). Pour programmer une machine CNC, le machiniste ou l'ingénieur spécifie ces instructions dans un format que la machine CNC comprend, qui est ensuite stocké sur un support de commande (e.g., bande de papier perforée, bande magnétique, disques magnétiques ou mémoire à bulles magnétiques). Le programme est ensuite introduit dans la machine CNC, la guidant à travers la production de la pièce.
Le processus complet, de l'analyse à la création de supports de contrôle de production, est appelé préparation du programme NC. Ce qui distingue une machine CNC d'une machine conventionnelle, c'est que les machines CNC exécutent automatiquement des opérations basées sur des instructions programmées, tandis que les machines conventionnelles nécessitent des opérateurs humains. Les machines CNC offrent la flexibilité de changer de programme, permettant à la même machine de produire diverses pièces. En conséquence, les machines CNC sont particulièrement bien adaptées pour la manipulation de petits lots et la création de composants complexes et de haute précision.
Compte tenu de la nécessité d'une séquence préprogrammée, les machines CNC fonctionnent efficacement lorsque le programmeur compile le programme, l'alimente dans la machine CNC et initie le processus d'usinage. L'entrée du programme est facilitée par un support de contrôle.
Composants d'un tour CNC et leur entretien
Chuck hydraulique et Tailstock hydraulique:
Les mandrins hydrauliques sont essentiels pour le serrage des pièces dans les processus de tournage CNC. Ils conviennent généralement à la plupart des pièces rotatives.
Pour les pièces de serrage ou de traitement non cylindriques nécessitant des mandrins à ressort, des mandrins spécialisés peuvent être nécessaires.
Dans les cas où le rapport des dimensions axiales aux dimensions radiales de la pièce est significatif, une conduite hydraulique avec centrage en temps réel peut soutenir l'extrémité arrière de la pièce pour assurer une bonne manipulation. Il existe à cet effet des queues hydrauliques ordinaires et des queues hydrauliques programmables.
Supports d'outils pour les tours CNC:
Les tours CNC peuvent utiliser deux types de porte-outils:
Les porte-outils spéciaux sont conçus par le fabricant du tour et sont conçus pour des applications spécifiques, ce qui les rend rentables mais moins polyvalents.
Les porte-outils universels adhèrent à des normes communes (par exemple, VDI, Association of German Engineers) et peuvent être configurés en fonction des besoins fonctionnels du tour CNC.
Puissance de fraisage:
L'ajout d'une tête d'alimentation de fraisage au porte-outil du tour CNC étend considérablement ses capacités de traitement, permettant des opérations telles que le forage axial et le fraisage des fentes axiales.
Outils de coupe de tour CNC:
Lors de la rotation des pièces sur un tour CNC, il est important d'organiser les porte-outils de manière optimale, compte tenu de la structure du porte-outil du tour et du nombre d'outils qu'il peut accueillir. Cela permet d'éviter les problèmes d'interférence entre la machine, les outils et les pièces.
Entretien des machines-outils CNC:
Les machines-outils CNC nécessitent une maintenance spécialisée par rapport aux machines-outils conventionnelles. Ils exigent un haut niveau de précision et de fiabilité, faisant de la maintenance un aspect critique de leur fonctionnement. Le personnel de maintenance doit posséder une compréhension approfondie de la mécanique, de la technologie de traitement, de l'hydraulique, de l'électronique, de l'automatisation, des systèmes de contrôle et de la technologie de mesure.